BYDN類型帶式果汁缺水混(hun)合(he)式機
一、設配簡價
BYNT型號帶式果汁烘干分離式機是一類的資源的回收利用和環鏡處理的固液分離法機器,在所有消費者中能夠了不同認同感。帶式溶縮脫水現象集成機非常(chang)廣泛在(zai)造紙行(xing)業、國(guo)際石(shi)油化工設(she)備廠、食(shi)品(pin)原料、印染廠、煤礦、冶煉鋼鐵(tie)設(she)備、煤礦等礦山廠家的重工業廢液和中小城市開展(zhan)處理廠存在(zai)的飛灰(hui)開展(zhan)自(zi)動(dong)化機械脫(tuo)水(shui)情況。
二、格局優勢
1、濾(lv)帶(dai)手動(dong)漲緊、手動(dong)一(yi)輩(bei)子
2、能效比低,選用期限(xian)長
3、過(guo)濾率高,泥餅含固率高
4、便于管理方法(fa),維修保(bao)養(yang)便于
5、躁音(yin)低(di),生物化劑(ji)需水量少
三、產品性能參數及最主要的金屬材質
1、機械功效
產品型號
治理 功能
物料有機廢氣濃度
送料密度
濾帶屏幕寬度匹配
濾帶工作車速(m/min)
濾帶拉力
氧氣減壓閥有壓力
沖刷的水量
擦洗進水管
傳輸工率
樣貌長度
BYNT-1000
1-8
0.1-5
15-30
1000
1-8
6
0.7
>5
0.45
2.2+0.75
5000*1380*2100
BYNT-1500
8-15
1500
1-8
6
0.7
>8
0.45
3+1.5
6400*1880*2450
BYNT-2000
15-30
2000
1-8
6
0.7
>10
0.45
4+1.5
6400*2300*2450
BYNT-2500
30-45
2500
1-10
6
0.7
>12
0.45
5.5+1.5
6400*2800*2450
BYNT-3000
45-60
3000
1-10
6
0.7
>15
0.45
5.5+1.5
6400*3500*2450
(m3/h)
(%)
(%)
(mm)
(KN/m)
(Mpa)
(m3/h)
(Mpa)
(kw)
長*寬*高(mm)
名號
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零件及運轉情況
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質量
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壓
濾
機
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機架
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不銹鋼管或冷軋鋼材料不銹鋼焊接
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傳動系統輥、緩沖托輥、導輥
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管厚δ10mm,A3鋼無逢管,表層掛膠10mm
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驅動包馬達
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電滋控速低速機
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過濾器
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聚氨酯干網
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我們上網接菜盆
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不銹鋼304對接焊,δ=2㎜
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下網接菜盆
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冷庫保溫隔熱板的表層焊結,δ=2㎜
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上、下網清潔接洗菜池
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鋁合金焊接方法,δ=2㎜
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漲緊標準氣缸
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鋁鎂合金?80×150
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調偏氣門
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鉿合金?63×150
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濃
縮
機
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濾芯
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聚氨酯干網
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機架
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A3鋼板材料焊接方法
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傳動裝置輥、調偏輥、導輥
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厚度δ10mm,A3鋼無接縫管,表皮掛膠10mm
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濾芯
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聚酯纖維干網
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接菜盆
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不繡鋼焊接方法,δ=2㎜
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驅動軟件三相異步電機
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電磁振動器調節減速時機
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四、生產設備架構
帶式(shi)萃(cui)取缺水(shui)混(hun)合式(shi)機(ji)涉及到機(ji)架、重(zhong)力勢能缺水(shui)段(duan)、壓榨段(duan)、泥耙(pa)、驅動軟件(jian)傳(chuan)動設(she)施(shi)機(ji)、濾帶洗滌(di)傳(chuan)動設(she)施(shi)機(ji)、濾帶漲(zhang)緊傳(chuan)動設(she)施(shi)機(ji)、濾帶追(zhui)綜及糾偏整體、濾液(ye)收藏盤及引流管、內(nei)部組織導電連接(jie)及管網等,完(wan)全(quan)便用耐(nai)磨損耐(nai)腐化物料,狠抓機(ji)長期限穩定性高行(xing)駛。
1、工業廢水混合法及喂料提升裝置。由(you)污水混(hun)物(wu)法(fa)罐或外部混(hun)物(wu)法(fa)器與上(shang)料(liao)兩部份構成的。介質(zhi)(zhi)與斜管(guan)沉(chen)淀池劑經混(hun)物(wu)法(fa)完全生理反(fan)應后流至上(shang)料(liao)倉在上(shang)料(liao)倉將(jiang)介質(zhi)(zhi)鋪滿于果(guo)汁(zhi)機的濾帶上(shang)去。
2、漲緊安全裝置。漲(zhang)緊配置的(de)能力是由上、下張緊輥和張緊電磁閥、調(diao)壓表閥等構成的(de)。濾(lv)(lv)帶(dai)彈(dan)性可在50—78N/cm比率內展開(kai)調(diao)控。上、下濾(lv)(lv)帶(dai)彈(dan)性可主(zhu)要調(diao)壓。
3、轉動設備。本網絡(luo)制式濾帶齒輪(lun)變(bian)速箱按照擺線(xian)針減(jian)速機和磁感應可控(kong)硅(gui)調(diao)壓(ya)(ya)直流(liu)電機整合可控(kong)硅(gui)調(diao)壓(ya)(ya)。進行人工處理(li)的控(kong)制可控(kong)硅(gui)調(diao)壓(ya)(ya)帶穿行時速快為(wei)1—10米/分(fen),日常(chang)時速快基本上為(wei)2—3米/分(fen)。
4、調偏儀器。調(diao)偏(pian)安全(quan)裝置有調(diao)偏(pian)輥和標(biao)定氣閥、調(diao)壓表、閥及濾(lv)帶標(biao)定控閥等(deng)構(gou)成(cheng)的(de)。
5、過濾系統壓榨裝置設備。過濾水壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)保護裝置由上、下濾帶、推力(li)脫干(gan)段、 “ S”形壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)段等組合成。“S”形壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)段由諾干(gan)個各種尺寸(cun)脫干(gan)輥(gun)(gun)筒(tong)組合成,在(zai)濾帶表面(mian)張力(li)做(zuo)用(yong)下,使(shi)之做(zuo)“S”形的包(bao)繞(rao)擠出(chu),輥(gun)(gun)筒(tong)尺寸(cun)由大正在(zai)逐步變小,演變成需的壓(ya)(ya)(ya)強均值(zhi),使(shi)之飛灰遭遇由壓(ya)(ya)(ya)強正在(zai)逐步變寬的壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)時(shi)。
6、沖泡儀器。清洗(xi)陰(yin)道傳(chuan)動裝置(zhi)由噴(pen)咀、擋水再(zai)生(sheng)膠(jiao)板等組成了。撥通清洗(xi)陰(yin)道自吸水泵(beng)(負(fu)擔≥0.4Mpa)只能連(lian)續性(xing)清洗(xi)陰(yin)道濾(lv)帶(dai)。當噴(pen)咀深受自來水中懸物和塵埃(ai)(ai)賭(du)塞(sai)時(shi),應實時(shi)處理將噴(pen)咀上(shang)塵埃(ai)(ai)除去掉。
7、卸料裝制。由刀架、刮刀板、卸料輥、繃緊拉簧等(deng)組成。
8、機架。由冷軋鋼及(ji)不銹鋼裝(zhuang)飾管(guan)嗎(ma)方鋼管(guan)電弧(hu)焊接而成(cheng),外刷防腐涂料(liao)漆。
當我們將認(ren)真依據規則實行零控制部件的加(jia)工,確(que)保安(an)全無障礙(ai)后(hou)再實行生(sheng)產加(jia)工;在專用(yong)設備加(jia)工生(sheng)產加(jia)工時候(hou)中(zhong)施工方(fang)可會隨時派(pai)員來(lai)我日本在线观看一区(qu)會按照紙質合同(tong)保險條款實行定(ding)期檢查。
在的(de)生產設備都零元器件(jian)在我(wo)廠子(zi)裝設結束(shu)后(hou)(hou)后(hou)(hou),將對整體使用飛(fei)機(ji)托運轉(zhuan)軟件(jian)測(ce)試,飛(fei)機(ji)托運轉(zhuan)時(shi)間段有很多于81天,單(dan)位(wei)將通知格(ge)式小區業主(zhu)來我(wo)單(dan)位(wei)和友方考察技術人(ren)員混著(zhu)使用診斷(duan),并提供飛(fei)機(ji)托運轉(zhuan)軟件(jian)測(ce)試行(xing)業報告,需要(yao)準備的(de)生產設備的(de)發(fa)運。
3、的(de)設備送貨到車間(jian)后的(de)進行檢查
每臺機器設備出廠(chang)檢驗報告前都過(guo)觀察應力測試優秀(xiu)率(lv)(lv),并附有的產品優秀(xiu)率(lv)(lv)證和(he)操作使用指南。
(1)裝置在出廠前做出滿載檢測
變壓(ya)器空載檢驗是在濾帶設計的的做工作強度(du)和經濟壓(ya)力下開始,間隔(ge)正常運(yun)轉時(shi)候每人于8H;查測信息下述:
排查輥子水平線(xian)傾斜角度、電系統的不斷(duan)循環操作(zuo)方法;
檢驗急停(ting)元(yuan)器、電子商務(wu)產(chan)品的工(gong)作及安(an)全性,氣動式裝置累計控制;
定期檢查系統軟件(jian)姿勢的(de)協調性、最準和穩定穩定性;
定期檢(jian)查液壓軟件(jian)系統的封密性(xing);
全面(mian)檢(jian)查濾帶偏(pian)剎(cha)量(liang)、接地熱(re)敏電(dian)阻(zu)功(gong)率 、濾帶熱(re)敏電(dian)阻(zu)功(gong)率、濾帶線轉速
(2)設備在濾帶轉速和力值先決條件下,持續運行的8時間,做好環境供電量試驗裝置:
測量的滾柱軸(zhou)承氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)和(he)的溫(wen)(wen)度(在生產設(she)備(bei)執行8每小時后真接(jie)測量的滾柱軸(zhou)承外側氣(qi)(qi)溫(wen)(wen))
介質水分含量率
裝置生育特(te)性
設配的費電能
消毒設施(shi)耗出(chu)水量
輥子(zi)基(ji)準面(mian)平級度
接(jie)地(di)電阻值
濾(lv)帶偏(pian)移量
嘈音
機(ji)械制動(dong)系統化的(de)密封性和隔熱